Thông số kỹ thuật chính

Danh mục thông số	Thông số kỹ thuật cụ thể	Chức năng cốt lõi
Sải tay	1895mm	Mở rộng phạm vi hoạt động cắt, giảm việc định vị lại phôi thường xuyên và cải thiện sự thuận tiện cho hoạt động cắt.
Độ chính xác định vị lặp lại	± 0,05mm	Đảm bảo rằng đầu cắt laser căn chỉnh chính xác với đường cắt và đảm bảo độ chính xác về kích thước cũng như tính nhất quán của vết cắt.
Tải tối đa	20kg	Mang đầu cắt laser và các bộ phận quang học hỗ trợ một cách ổn định để tránh tác động của chuyển động tải đến độ ổn định khi cắt.
Công suất laze	2000-5000kw	Cung cấp đủ năng lượng để đáp ứng yêu cầu cắt hiệu quả các vật liệu kim loại có độ dày khác nhau, có tính đến cả tốc độ cắt và chất lượng cắt.
Trọng lượng thiết bị	Khoảng 230kg	Nâng cao độ ổn định cấu trúc tổng thể của thiết bị, giảm độ rung khi cắt-tốc độ cao và giảm ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình cắt.
Lớp bảo vệ	Cổ tay IP54, Thân IP40	Cấp bảo vệ có thể ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của bụi, sương nước, v.v., đảm bảo robot hoạt động ổn định trong các điều kiện làm việc phức tạp như bụi và độ ẩm, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm nguy cơ hỏng hóc do các yếu tố môi trường bên ngoài gây ra.

product-1600-1354

Ưu điểm và lĩnh vực ứng dụng

(I) Ưu điểm cốt lõi

Cắt chính xác cao -:Dựa vào độ chính xác định vị lặp lại ±0,03mm của robot và đầu ra laser ổn định, quỹ đạo cắt có thể được kiểm soát chính xác để đạt được kết quả cắt với rãnh cắt hẹp và độ nhám thấp, đáp ứng yêu cầu xử lý các bộ phận chính xác.

Tái tạo quỹ đạo chính xác: Đường cắt được ghi lại chính xác thông qua lập trình giảng dạy và robot có thể tái tạo ổn định quỹ đạo chuyển động được dạy thủ công. Kết hợp với độ chính xác định vị lặp lại ±0,03mm, nó đảm bảo tính nhất quán của quá trình cắt cho từng sản phẩm trong quá trình xử lý hàng loạt.

Cắt tiếp xúc không -:Không có tiếp xúc vật lý giữa tia laser và phôi trong quá trình cắt, tránh trầy xước và biến dạng đùn trên bề mặt phôi do cắt cơ học truyền thống. Nó đặc biệt thích hợp để gia công các bộ phận có thành - mỏng và các vật liệu dễ biến dạng.

(II) Trường ứng dụng và tài liệu tương thích

Phân loại kịch bản ứng dụng	Đối tượng ứng dụng cụ thể	Vật liệu thích ứng
Gia công kim loại	Các bộ phận kim loại tấm, đường ống, thành phần kết cấu	Thép carbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm
Thiết Bị Điện Tử	Khung giữa điện thoại di động, vỏ case máy tính, phụ kiện kim loại của cọc sạc, vỏ kim loại của cảm biến	Hợp kim nhôm, đồng thau, đồng đỏ, thép không gỉ cỡ - mỏng
Sản xuất ô tô	Phụ kiện vỏ thân ô tô, khung động cơ, phụ kiện ống xả, vỏ hộp ắc quy	Thép cacbon - thấp, thép tấm mạ kẽm, hợp kim nhôm, thép định hình nóng - cường độ cao -

(III)Hiển thị-Mô phỏng trang web và Kết cấu-lên

Hình 2.1Sơ đồ đối tượng vật lý tại chỗ-

Bộ điều khiển laze

Tủ điều khiển điện Robot

Ngọn đuốc cắt laser

Bàn cắt laze

Hình 2.2 Cận cảnh Sơ đồ của từng thành phần

Quy trình hoạt động của robot cắt laser:Người vận hành cố định phôi cần cắt trên bàn cắt và hoàn thành việc định vị phôi; thông qua hệ thống điều khiển, thiết lập các thông số cắt laser (chẳng hạn như công suất laser, tốc độ cắt, áp suất không khí, v.v.) và chọn chương trình quỹ đạo cắt đặt trước; sau khi cài đặt hoàn tất, robot bắt đầu di chuyển theo hướng dẫn của chương trình và đầu laser bắt đầu cắt; robot tự động thực hiện thao tác cắt theo quỹ đạo xác định; trong quá trình này, robot giữ độ chính xác vị trí tương đối giữa đầu laser và phôi trong thời gian thực; Sau khi quá trình cắt hoàn tất, robot sẽ điều khiển đầu laser quay trở lại vị trí ban đầu và chờ lệnh cắt phôi tiếp theo.

Đề xuất sử dụng và kết hợp

01/

Yêu cầu thích ứng với môi trường:Nên sử dụng thiết bị trong môi trường khô ráo, không có bụi mạnh hoặc khí ăn mòn. Tránh hơi ẩm hoặc bụi xâm nhập vào các bộ phận chuyển động và giao diện laser của robot, có thể ảnh hưởng đến độ chính xác và tuổi thọ của thiết bị.;

02/

Những điểm chính của thử nghiệm sơ bộ:Trước lần sử dụng đầu tiên, hãy tập trung vào việc hiệu chỉnh sự phối hợp giữa robot và đầu laser (chẳng hạn như hiệu chỉnh độ lệch giữa tiêu điểm laser và trục chuyển động của robot) và kiểm tra xem đầu ra laser và khí phụ trợ có đồng thời bình thường hay không để đảm bảo rằng các thông số cắt phù hợp với yêu cầu phôi.

03/

Nội dung bảo trì hàng ngày:
Kiểm tra xem thấu kính đầu laser có sạch không và liệu khí thoát ra có ổn định trước khi vận hành hàng ngày hay không.
Kiểm tra việc bôi trơn các khớp chuyển động của robot hàng tuần và bổ sung chất bôi trơn đặc biệt nếu cần.
Kiểm tra độ ổn định kết nối của mạch cấp nguồn và hệ thống đường quang laser hàng tháng để tránh các rủi ro do lão hóa mạch hoặc độ lệch đường quang.