Bởi vì robot ép phun có thể cải thiện đáng kể năng suất và giảm chi phí sản xuất, ổn định và cải thiện chất lượng sản phẩm ép phun, đồng thời tránh tổn thất do lỗi của con người, nên vai trò của chúng trong sản xuất khuôn ép phun ngày càng trở nên quan trọng. Robot được sản xuất trong nước có kiểu dáng tương đối đơn giản và chủ yếu được sử dụng để xử lý các bộ phận.
Với sự phát triển của ngành công nghiệp ép phun, ngày càng có nhiều robot được sử dụng trong các quy trình khác nhau như nạp nguyên liệu, trộn, nạp và dỡ khuôn tự động, tái chế chất thải và sẽ phát triển theo hướng thông minh hóa. Nhựa chiếm một vị trí rất quan trọng trong vật liệu công nghiệp và tiêu dùng của chúng ta, nhiều vật liệu đang dần được thay thế bằng nhựa. Đúc nhựa bao gồm ép phun, tạo hình chân không, đúc thổi, ép đùn và đúc khuôn, trong đó ép phun được sử dụng rộng rãi nhất. Nó cực kỳ phổ biến trong các ngành công nghiệp như ô tô, truyền thông, điện tử, điện, thiết bị gia dụng, y tế, mỹ phẩm, nhu yếu phẩm hàng ngày và đồ dùng văn phòng.
Quy trình ép phun truyền thống đã phát triển từ đóng khuôn thủ công đến đóng khuôn thủy lực bằng máy ép phun và giờ đây là quy trình đúc khuôn được điều khiển bằng máy tính-ngày nay. Sự tiến bộ này không chỉ thể hiện ở chất lượng, hình thức sản phẩm mà còn ở hiệu quả đúc khuôn. Sự cạnh tranh trong ngành ép phun ngày càng trở nên khốc liệt, với chất lượng và hiệu quả đúc ảnh hưởng trực tiếp đến sự sống còn của công ty. Chất lượng đúc liên quan đến hiệu suất của chính máy ép phun, công nghệ khuôn và môi trường xung quanh, trong khi hiệu quả đúc liên quan đến độ chính xác của khuôn, quy trình đúc và khối lượng sản xuất. Với sự thiếu hụt ngày càng tăng của người vận hành máy ép phun và chi phí lao động ngày càng tăng, cánh tay robot để lấy sản phẩm ra khỏi máy ép phun ngày càng trở nên phổ biến. Tự động hóa trong đúc nhựa là cực kỳ phổ biến và cánh tay robot chủ yếu được sử dụng cho các mục đích sau:
1. Loại bỏ sản phẩm khỏi khuôn, thay thế con người và chuyển từ sản xuất bán{1}}tự động sang hoàn toàn tự động;
2. Lấy sản phẩm ra khỏi khuôn và nhúng sản phẩm vào bên trong (dán nhãn, nhúng kim loại, đúc phụ, v.v.);
3. Tự động đóng gói và nhập kho sau khi loại bỏ bằng cánh tay robot;
4. Hệ thống cấp nguyên liệu tự động và hệ thống tái chế chất thải;
5. Hệ thống-kiểm soát sản xuất toàn bộ nhà máy, v.v.
